灰色PP风管厂家告诉你PP材料的生产特点

2020-11-29 17:00:44 255

主要用于各种长、短丙纶纤维的生产,用于生产聚丙烯编织袋、打包袋、注塑制品等用于生产电器、电讯、灯饰、照明设备及电视机的阻燃零部件


东标检测中心提示:PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力

1)原材料质量。

2)不合理的加工工艺

3)不同材料之间的熔接可能影响质量:

  由于原材料的产地、牌号不同,其分子结构、熔点等都会存在差异:若两种不同的原材料焊接,可能对质量存在影响。

4)不正确的应用对管道质量的影响:

  PP-R管道和其它塑料管道一样具有塑料特点:PP-R管道有比较好的耐热、耐压性能,但是这种材料的低温抗冲击性能不是很好,许多事故就由于低温下运输和安装造成的。另外,在运输过程中应尽量避免野蛮装卸,按照国际标准规定,管材和管件在装卸和运输过程中是不允许抛掷的。因为管材或管件在抛掷过程中,很容易在表面或内部产生擦伤、破裂或肉眼很难看到的隐患。如果幸运的话,这些隐患会在安装完毕后的给水试压中被发现,而往往简单的试压并不能发现隐患。那么问题就会在以后的使用中,暴露出来,也就是我们常见的爆管。一方面,我们要尽量避免野蛮装卸和运输,另一方面,我们也可以在管材两端加保护帽,或在安装前将管材端部切去一部分,以露出崭新的端面而进行熔接。在注意了管材、管件的装卸和运输以后,我们还要注意施工和安装。

5)使用时间过长的熔接模头影响管道熔接质量: 

  由于熔接模头使用时间过长使其表面损坏,在热熔时模头会粘住管材、管件热熔面的一些材料,使熔接面材料缺少和粗糙度加大;在承插时可能造成间隙。另外,残留在模头上的余料经过长时间的加热而变质(即模头上深黄色的流体),这些变质的余料因加热时间过长破坏了其分子结构,这样的变质余料没有的粘性,在下一次的热熔时,这些变质的余料混在当中,使管材、管件无法紧密的粘合,从而影响管道的熔接质量,在大口径管材安装中尤为明显。我们建议发现粘料的模头应停止使用。

6)过高的热熔温度影响管道熔接质量;

  PP-R管道的热熔温度在260℃为宜,热熔温度对PP-R管道的熔接来说极为关键,过高的温度可能破坏PP-R材料的分子结构,造成管材、管件的粘合立下降,从而影响管道的熔接质量。